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Moule de coulée sous pression

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Le moulage sous pression est un procédé de moulage de métal en aluminium ou en zinc qui se caractérise par le forçage du métal nolten sous haute pression dans une cavité de moule. La cavité du moule est créée à l'aide de deux matrices en acier à outils trempées qui ont été usinées en forme et fonctionnent de la même manière qu'un moule d'injection pendant le processus. La plupart des moulages sous pression sont fabriqués à partir de métaux non ferreux, en particulier le zinc , le cuivre , l' aluminium , le magnésium , le plomb , l' étain et les alliages à base d'étain. Selon le type de métal coulé, une machine à chambre chaude ou froide est utilisée.

L'équipement de coulée et les matrices métalliques représentent des coûts d'investissement importants et cela tend à limiter le processus à une production en grand volume. La fabrication de pièces par moulage sous pression est relativement simple, ne comportant que quatre étapes principales, ce qui maintient le coût différentiel par article à un faible niveau. Il est particulièrement adapté pour une grande quantité de pièces moulées de petite à moyenne taille, c'est pourquoi la coulée sous pression produit plus de pièces moulées que tout autre procédé de coulée. Les moulages sous pression se caractérisent par une très bonne finition de surface (selon les normes de moulage) et une cohérence dimensionnelle.

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