Modèle: CT-10511
marque: Ceto
Lieu D'origine: Chine
Méthode De Formation: Moule à injection en plastique
Matériel Produit: Plastique
Produit: Produit ménager
Shaping Mode: Injection Mould
Surface Finish Process: Polishing
Mould Cavity: Single Cavity
Plastic Material: ABS
Process Combination Type: Single-Process Mode
Application: Household Appliances
Runner: Hot Runner
Design Software: UG
Installation: Fixed
Certification: ISO
Standard: HASCO
Customized: Customized
Capacité d'approvisionnement et informa...
Détails d'emballage: Boite en bois
productivité: 500000shots/mold life
transport: Ocean,Air,Land,Express
Lieu d'origine: Chine
Soutenir: 5sets/month
Certificats : ISO
Code SH: 8480790090
Hafen: Ningbo,Shanghai
Type de paiement: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA,EXW,FAS,CPT,CIP,DEQ,DDP,DES,DAF,Express Delivery,DDU
Moule de coquille de climatiseur divisé de la climatisation, Ceeto moulures a fabriqué beaucoup de moules d'injection en plastique pour les climatiseurs à domicile et les champs de climatiseur commercial, une riche expérience accumulée dans la conception et le traitement des moules en plastique du climatiseur, les clients sont très satisfaits de toutes les performances que nous avons été faites.
Liste de pièces en plastique du climatiseur intérieur
Description détaillée du moule pour le cadre
- Nom du produit: Moule de climatisation en plastique
- Matériel produit: ABS
- Core & Cavity Steel: 2738
- Dureté en acier: HRC34-38
- Norme de moisissure: DME
- Numéro de cavité: un
- Système d'injection: porte directe. PORTE LATÉRALE
- Système d'éjection: plaque de strip-teaseuse, broche d'éjection
- Temps de cycle: 35 à 80
- Toolling Temps: 60 jours
- Vie à la moisissure: 1 000 et 000 coups
- Assurance qualité: ISO9001
Le moulage par injection est un processus commun de traitement du plastique et son processus de production comprend les étapes suivantes:
1. Conception des moisissures: concevoir et fabriquer des moules d'injection en fonction des exigences de forme et de taille du produit. Le moule est généralement composé d'une matrice supérieure et d'un dé inférieur, avec une cavité d'injection au milieu qui permet au plastique de circuler et de former la forme du produit souhaité.
2. Préparation des matières premières: Sélectionnez des matières premières en plastique appropriées, telles que le polypropylène, le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, etc., et le prétraitement, comme le séchage, la teinture, etc.
3. Moulage par injection: Mettez les particules de plastique prétraitées dans la trémie de la machine de moulage par injection, faites fondre et comprimez le plastique à travers la rotation de la vis, puis injectez le plastique fondu dans la cavité d'injection du moule.
4. refroidissement et durcissement: le plastique dans la cavité d'injection sera refroidi par l'eau de refroidissement ou l'air pendant le processus d'injection, afin qu'il puisse guérir rapidement. Après le durcissement, le moule est ouvert et le produit moulé est retiré.
5. Traitement du produit: Le produit supprimé peut être nécessaire pour être coupé, nettoyé, assemblé et d'autres traitements de suivi pour répondre aux exigences finales du produit.
Le processus de moulage par injection présente les avantages d'une efficacité de production élevée, d'une qualité de produit stable et d'un cycle de production court, et est largement utilisé dans les pièces automobiles, les coquilles de produits électroniques, les nécessités quotidiennes et autres domaines.