Ms. Jenny Wang
Que puis-je faire pour vous?
Type de paiement:L/C,T/T,D/P,D/A
Incoterm:FOB,DDU,CFR,CIF,EXW,DAF,FAS,DES,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP
Quantité de commande minimum:1000 Piece/Pieces
transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Ningbo,Shanghai,Shenzhen
$15000≥1000Piece/Pieces
Modèle: CT-2024313-05
marque: Ceto
Lieu D'origine: Chine
Méthode De Formation: Moule à injection en plastique
Matériel Produit: Plastique
2D Drawing And 3D Modls Available: Platsic resin can be PP,ABS,PET,TPE,PC,PC/ABS,PE,PCR-PP,PCR-PC etc.
Platsic Resin Can Be PP,ABS,PET: Mold steel can be 718,718H,P20,P20HH,2738,and soon
Mold Base:LKM: Standard components can be Punch,DME,HASCO.
Standard Components Can Be Punch,DME,HAS: Standard components can be Punch,DME,HAS
Ejection System:Ejection Pins: Cooling lines:as per client's requirements.
Moldflow Analysis:included: 3D printing included if necessary
Support Prototype Molds: clamping force:as per mold design.
Production Mold Life:1500000 Shots: Mold testing:3 official times
Wall Thickness As Per Product Design: Mold testing:3 official times
Cycle Times:25s: Mold packing:wooden box
Détails d'emballage: emballage de carton
productivité: 50molds/years
transport: Ocean,Land,Air,Express
Lieu d'origine: Ningbo Chine
Soutenir: 2000 pcs/month
Certificats : ISO 9001
Hafen: Ningbo,Shanghai,Shenzhen
Type de paiement: L/C,T/T,D/P,D/A
Incoterm: FOB,DDU,CFR,CIF,EXW,DAF,FAS,DES,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP
Le processus de moulage par injection en plastique
Une fois que vos outils de moisissure d'injection en plastique sont prêts, le processus de moulage se compose des étapes de base suivantes:
Étape 1. La résine en plastique est disponible en granulés crus. Ceux-ci sont séchés à la bonne teneur en humidité, puis si nécessaire, ils peuvent être mélangés avec des pigments ou des colorants de lots maîtres.
Étape 2. Les pastilles séchées sont versées dans la trémie de la machine de moulage. Une vis alternative à l'intérieur du canon de la machine transportera ces pastilles vers le moule.
Étape 3. Dans le canon, les granulés sont mélangés et chauffés jusqu'à ce qu'ils soient complètement fondus, formant la résine liquide.
Étape 4. Le moule chauffé se ferme automatiquement et la résine, sous une grande pression, est injectée à travers une porte et dans la cavité du moule.
Étape 5. Le moule est refroidi pour solidifier la pièce à l'intérieur.
Étape 6. Le moule s'ouvre et la pièce est éjectée pour commencer un nouveau cycle.
Qu'est-ce que l'outillage de production?
L'outillage de production fait référence aux moules de moulage par injection en plastique qui peuvent résister à la production de masse tout en conservant des tolérances dimensionnelles étroites sur chaque pièce finie.
Wintech sélectionne les matières premières les mieux qualifiées, les logiciels avancés Moldflow, la conception de moisissure de précision et l'usinage de précision combinés pour créer des outils de production qui peuvent être cyclées des millions de fois sans dégradation.