Moule en plastique pour tiroir de réfrigérateur à polissage miroir

Moulage par injection pour tiroir de réfrigérateur

Comment concevoir une bonne structure de mécanisme d'extraction de noyau dans le moule d'injection plastique de tiroir de réfrigérateur?

S'il vous plaît regardez A, B surligné dans la zone de la flèche, qui sera parlé dans les points critiques. Comme nous savons que ces deux zones sont très spéciales, la conception de l'extracteur de noyau de curseur doit être utilisée dans les deux zones latérales de la spécification de conception du moulage par injection en plastique de tiroir de réfrigérateur. Cependant, vous remarquerez peut-être que la fente intérieure surlignée en cercle sur la photo a) est appelée «poignée» dans ce tiroir en plastique. Vous pouvez le voir en détail dans la section, comme dans l'image c). En termes de structure de moule de tiroir de réfrigérateur, cette rainure ou fente doit utiliser un curseur de tirage vers le haut afin de libérer le moule. mais comme il y a eu un grand coulisseau d'extraction de noyau de ce côté, seule la structure d'élévation d'angle d'extraction de noyau du curseur secondaire d'extraction de noyau peut être utilisée. Veuillez regarder la photo d) qu'il y a deux clips intérieurs, les clips ne peuvent pas être démoulés normalement, les curseurs doivent également être utilisés.

1- Ressort 2- Ressort de guidage Pilier 3-Cylindre hydraulique

Comme le montre le schéma de structure du moule d'injection plastique pour tiroir de réfrigérateur, il existe 8 principaux leaders dans la structure de l'élévateur angulaire de la structure d'extraction du noyau secondaire: Ressort 1, pilier de guidage du ressort 2, bloc de retard 10, Angle lifer 11, Limiteur d'élévateur d'angle 12, siège de levage d'angle 13, plaque de pression 15, manchon de guidage 16. Le bloc de levage d'angle 12 joue non seulement le rôle de limite de course, mais joue également un grand rôle d'arrêt sur le levier d'angle. Le bloc de retard 10 contrôle principalement le mouvement de retard du lève-personne. Le ressort 1 est la source de déplacement de l’élévateur d’angle.

Principe d’action de l’ensemble de l’organisation: après l’ouverture du moule, le coulisseau 14 commence à reculer sous l’entraînement du vérin hydraulique 3, la pente 11 remonte le coulisseau sous l’action du temporisateur 10 et du ressort 1 , et commence à tirer sur la boucle inversée de la poignée, et lorsque le curseur 14 recule de 1 km, le bloc Limit 12 commence à limiter l'angle de levage. À ce moment, l'élévateur d'angle s'est également déplacé vers le haut sur une distance de L1, complètement hors de la boucle inverse de la pièce de produit, et le bloc coulissant continue à se déplacer, entraînant ainsi toute la structure de l'élévateur d'angle à achever l'extraction du noyau. Lorsque le curseur est réinitialisé, la face droite du bloc de retardement 10 est fermement sur la fente du dispositif de levage d'angle, forçant ainsi le dispositif de levage d'angle à se réinitialiser.

4- Pilier de guidage 5,16- Bague de guidage 7-Curseurs d'empreinte 8-Crochet de traction 9-Tige de traction de limite 10- Bloc de retard 11- Élévateur d'angle 12- Bloc de limite d'élévateur d'angle 13- Siège de l'élévateur d'angle 14- Curseur 15- Patin de pression

Nous parlons de cavité curseur n ° 7 dans l'image. Cette conception pour le curseur de cavité du moule à injection en plastique pour tiroir de réfrigérateur est très simple et, de même que pour l’application, le curseur 7 est entraîné par un ressort tel que le ressort 6 et le crochet de traction 8, le mécanisme de guidage est le pilier de guidage 4 et la bague de guidage 5, le mécanisme de fin de course est la tige de fin de course 9, Lorsque le curseur est réinitialisé, il est directement repoussé par la surface de joint. C’est une très bonne conception pour le moule d’injection plastique pour tiroir de réfrigérateur et aussi très important pour la conception d’un moule en plastique.

La société Ceeto a plusieurs années d’expérience dans la conception de moules d’injection plastique pour tiroir de réfrigérateur. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous laisser un message, nous nous ferons un plaisir de vous répondre rapidement.

Le moule en plastique pour tiroir de réfrigérateur à polissage élevé ou à polissage miroir demandé, la capacité de production de moules est d'environ 400 ensembles / an. Description détaillée du moule, logiciel de conception de moule: UG, Pro-E, Solidwork , cavité du moule simple cavité, base du moule pouvant être LKM, DME, HASCO, PUNCH, etc., cavité du moule et acier de noyau 2738 ou P20 (HRC 38-42 ), le type de porte est à canaux chauds (porte directe) et la marque du canal chaud est Mold-master. Durée du cycle: 35 'et fabrication du moule Le délai est de 60 jours à compter de l'approbation de la conception du moule jusqu'à la première injection , système d'éjection: broches d'éjecteurs.

Notre compétition de base

1. Estimation raisonnable du prix du moule
2. Haute qualité
3. Délais de livraison respectés
4. Dans le temps après-vente service
5. Contrôle de qualité strict
6. Gestion de projet organisée

Processus d'usinage

1. Fabrication CNC avancée

2. Fraisage EDM à grande vitesse

3. Usinage de forage

FAQ:

Q1: Comment contrôlez-vous la qualité?

Nous suivons rigoureusement le dessin 2D du produit pour utiliser des pieds à coulisse et des instruments de mesure CMM afin de vérifier les dimensions critiques de moules en plastique ou d’échantillons en plastique, et rédigeons des rapports des dimensions de chaque essai de moulage T0, T1, T2 ...

Q2: combien de temps allez-vous prendre pour la conception de moules?

En ce qui concerne le moule en plastique pour tiroir de réfrigérateur, nous commencerons DFM et soumettrons le rapport DFM au client lorsque nous recevrons les modèles 2D et 3D des produits. Nous commencerons la conception des moules dès que nous aurons obtenu l'approbation de DFM. Nous pouvons améliorer la conception du moule et compléter tous les composants, y compris le refroidissement, après avoir reçu les commentaires du client. Deux semaines supplémentaires seront ajoutées jusqu'à ce que nous ayons obtenu l'approbation de la conception du moule par le client.

Q3: Faites-vous un cycle de séchage pour le moule avant l'expédition?

Oui, nous avons toujours implémenté le cycle à sec avant l'expédition, le cycle à vide est d'environ 2000 fois. Il vérifiera la fonction de moule pour éviter tout dommage se produire lorsque la moisissure est livré sur le site du client.

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