Ms. Jenny Wang
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$1000-50000 /Piece/Pieces
Modèle: CT-10998
marque: Ceto
Lieu D'origine: Chine
Méthode De Formation: Moule à injection en plastique
Matériel Produit: Plastique
Produit: Produit ménager
Some Parts Can Be Desgined Multi Cavity Mould: Mould Design Can Be Pro-E As Well
Détails d'emballage: Boite en bois
productivité: 500000shots/mold life- 1000000
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Soutenir: 30sets/month
Certificats : ISO
Code SH: 8480790090
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Moule d'injection en plastique du bouchon de filetage à vis
Comment fabriquer le bouchon de filetage à vis de haute qualité moule d'injection en plastique? Le mécanisme de dévissement automatique est un type structurel très courant et important dans la moisissure en plastique. Ce type de produit est une forme ronde et pas grande, donc la dimension extérieure du moule n'est pas grande non plus, elle appartient donc à la taille moyenne ou à la moule d'injection plastique de petite taille. Par conséquent, les produits avec vis de fil sont classés comme produits CAPS. Les matériaux plastiques utilisant pour les produits CAPS sont beaucoup plus forts, comme ABS, PBT, PA66, PEI, etc. En raison du caractère de petite déformation, ce n'est pas un bon moyen de rétablir les bouchons de la moisissure d'injection plastique par force. Ainsi, l'utilisation du mécanisme de filetage automatique est le moyen le plus sûr de dévisser ce type de moule d'injection en plastique.
Parfois, en fonction du profil, de la distance et de la profondeur du fil, si l'espacement du fil est petit, il n'y a pas d'espace entre les deux vis et que la forme de la dent est mince et nette, même si le produit est en matière plastique PP. Compenser également la version forcée, doit utiliser le thread automatique. Si l'espacement du fil est grand, il y a une distance entre les deux dents à vis et il y a un grand arc à la pointe de la forme de la dent, même si la profondeur atteint 1,5 mm, le matériau en bois dur peut également être utilisé pour la démoulation forcée . Il n'est pas nécessaire de dévisser automatiquement.
Le mécanisme de dévispage automatique est classé en fonction du mode de transmission de puissance, et il existe trois types comme suit.
A) conduite du moteur. Le moteur a un moteur et un moteur hydraulique. Parce que la vitesse rotative du moteur est trop rapide et que l'action n'est pas stable, le moteur est moins utilisé et le moteur hydraulique est relativement lent en vitesse rotative, stable en fonctionnement, sûr et fiable, et est donc largement utilisé. L'utilisation d'un moule à moteur avec près de 95% de l'utilisation d'un moteur hydraulique, avec l'utilisation d'un moteur hydraulique, doit avoir deux accessoires supplémentaires, c'est-à-dire des pignons et des chaînes, qui sont combinés les uns avec les autres. Le moteur, la roue de la chaîne et les trois parties combinées les plus importantes de la chaîne ne sont pas indispensables et la transmission du moteur peut être réalisée.
B) lecteur de filetage. Le lecteur de vis utilise une tige à plusieurs vis et une manche en spirale assortie, une combinaison importante de composants pour entraîner la rotation de l'engrenage. La structure de matrice de la transmission du fil est la plus simple parmi tous les mécanismes de retrait des vis automatiques, et la structure de la matrice est grandement simplifiée par transmission du fil. La tige à vis et les manches en spirale sont des pièces standard allemandes Hasco allemandes.
C) entraînement de rack de cylindre hydraulique. Cette structure est principalement entraînée par une grille de cylindre hydraulique, un équipement de réévaluation du rack pour obtenir des travaux. L'inconvénient de cette structure est que le cylindre hydraulique et le rack prendront beaucoup d'espace dans le moule, ce qui rend la forme globale du moule qui semble être énorme, ce qui apporte un grand inconvénient au levage et au transport du moule. Mais ce type de structure a une bonne stabilité et une bonne fiabilité, il est donc également largement utilisé, et c'est l'une des structures les plus utilisées.
Les structures de mécanisme de filetage automatique mentionnées ci-dessus sont très courantes. Nous pouvons voir une structure de conception de moisissure d'injection en plastique à bouchon de bouteille classique comme suit.
Ce moule en plastique à capuchon est de deux moisissures de cavité, ayant totalement 11 plaques. Il s'agit d'une très bonne conception de moisissure pour le moule en plastique à capuchon à vis de filetage. En regardant le côté cavité de ce moule, il a deux plaques comme suit. Planche 11 et une plaque n ° 10, le côté central du moule a 8 couches et 9 plaques et deux plaques de pression. La plaque de strip-teaseuse 9 est utilisée pour pousser la pièce en plastique du capuchon et les inserts de fixation n ° 13 de la plaque de strip-teaseuse. La plaque de support n ° 8 est utilisée pour réparer et prendre en charge les inserts de plaque de strip-teaseuse n ° 13, il est connecté et réparé via une broche à vis. La plaque n ° 7 de fixation de noyau est utilisée pour corriger l'insert n ° 14, la plaque de support n ° 6 du cœur est utilisée pour réparer et prendre en charge le n ° 14. Cet engrenage à capuchon est caché dans la plaque de repositionnement de l'engrenage n ° 5. La bague de vis n ° 31 est utilisée pour contrôler le noyau de vis n ° 16 de haut en bas, ce moule a deux bagues à vis à fixer dans la plaque de fixation de la bague à vis n ° 4. Le bus d'emplacement est spécialement utilisé pour des conseils précis et l'emplacement du fond du n ° 16 à vis, qui est fixé dans la plaque de fixation de la bague de localisation n ° 3. Deux plaques n ° 10 sont spécialement utilisées pour placer la roue de chaîne n ° 20 et la chaîne n ° 28 afin de garantir suffisamment d'espace contenu pour le déplacement de la chaîne et de la chaîne. La plaque de fixation d'insertion de refroidissement n ° 19 est utilisée pour fixer l'insert de refroidissement n ° 18, qui est fixée sur la plaque 1 par plusieurs vis et pour le garder à l'état stationnaire.
Ce moule en plastique de capuchon est un mécanisme de retrait automatique de filetage de la transmission hydraulique. La sortie du fil est que le core de fil se retire de manière synchrone dans la rotation. Lorsque le noyau de filetage sort et s'arrête complètement, le produit tombe librement à la fin du produit lorsque le noyau de vis est retiré du produit par la plaque de poussée.
Le principe de mouvement détaillé est le suivant. Lorsque le moule en plastique de capuchon est ouvert, la surface de séparation principale PL1 est d'abord séparée, les pièces du capuchon en plastique restent du côté central, et après l'arrêt de l'action ouverte du moule, le moteur hydraulique commence à fonctionner, en même temps, la roue de chaîne n ° 27 Chaîne d'entraînement n ° 28 Déplacement, chaîne n ° 28 Roue de chaîne d'entraînement n ° 20 et conduite n ° 22 avec l'équipement n ° 23 pour se déplacer. Sous le entraînement de l'engrenage n ° 23, deux roues à chaîne n ° 15 Le noyau de vis de conduite n ° 16 est tourné dans la manière inverse de la dent de vis, en même temps, à l'aide de la bague de vis n ° 31, deux noyaux à vis sont comprimés sous La façon dont la rotation et le produit dans la pièce de vis peuvent être démoulés, lorsqu'il s'est déplacé dans la direction L, l'engrenage n ° 15 commence à toucher l'interrupteur de limite n ° 34, moteur hydraulique n ° 25 arrêt pour rotation, roue de chaîne, chaîne et engrenage et d'autres composants rotatifs cessent de fonctionner. À l'heure actuelle, le noyau n ° 16 à vis est en dehors de la légèreté du produit, mais la moulure est sur le n ° 14 pour les caractéristiques des clips surround, le produit est toujours fixé sur le n ° 14, donc la machine d'injection pousse la fixation de la plaque de strip-teint Planche n ° 29 et deux tiges de strip-teaseuse n ° 30 pour éjecter vers l'avant. La tige de décapage n ° 30 pousse également deux plaques de strip-teaseuse n ° 8 et n ° 9 en même temps pour éjecter, finalement le produit CAP peut être éjecté du n ° 14 et la liste déroulante automatique, le processus de démonstration automatique est terminé.Afin de répondre aux besoins en grande production de masse, nous pouvons concevoir le moule à capuchon fileté en plastique 10 cavité avec un système de coureurs chaud, la cavité du moule est disposée en rangées doubles. Descent avec mécanisme de rotation de rack de vitesse. Lorsque le moule d'injection de capuchon d'extrémité fileté en plastique est ouvert lors de l'injection, la surface de séparation sera d'abord séparée et que le produit reste du côté central, nous avons un groupe de concepteurs de moisissures avec des compétences professionnelles pour concevoir le moule.
Ceeto Company possède un groupe d'ingénieurs d'outillage qualifiés qui sont en mesure de vous aider à résoudre les doutes et les difficultés techniques, nos avantages:
Nous souhaitons que vous visitiez notre entreprise et que vous commencez à faire des affaires, nous espérons que nous pourrons recevoir votre RFQ très bientôt, si vous avez des questions techniques, n'hésitez pas à nous le faire savoir, merci beaucoup.