Moules d'injection de casque de vélo et de moto en plastique

Ligne de séparation de moule en plastique pour injecteur de casque de vélo

1. La surface de séparation doit être choisie à la section transversale maximale de la pièce en plastique, sinon, elle ne pourra pas être démoulée et traitée dans la cavité.
2. Il est utile d’assurer la précision des pièces en plastique.
   
3. Pour assurer la qualité de l'apparence
   
4. Pensez à répondre aux exigences des pièces en plastique
   
5. Réduisez la zone de projection des pièces en plastique lorsque le moule est fermé pendant l'injection afin de réduire la force de serrage requise
6. Mieux pour la ventilation
7. Facile à usiner pour le moule
   
   

Traitement d'usinage

De la coupe brute au fraisage CNC fin en passant par la fabrication de machines électro-érosion, le forage de conduites d’eau, chaque étape a été contrôlée et contrôlée par le service qualité de Ceeto.

Gestion de projet

La réunion d’initiation du projet aura lieu une fois que vous aurez passé une commande avec le personnel des ventes responsable du programme, l’ingénieur en conception, le gestionnaire de programme et le directeur de production. Nous sommes une équipe responsable du programme et du gestionnaire de programme. sera la fenêtre qui communiquera avec vous sur l’ensemble des problèmes techniques même si, au stade de la conception du moule, il vous serait plus facile d’avoir une bonne communication. Le responsable du programme vous transmettra un chronogramme ou un rapport hebdomadaire sur le traitement de l’usinage, le traitement de l’assemblage du moule. etc.

Contrôle de la qualité pour le moulage par injection de casque de vélo et de moto en plastique

1. Inspection pour mouler l'acier (dureté de l'acier, défauts de surface, etc.)
2. Inspection à la tolérance de moulage (une machine CMM doit être utilisée pour vérifier les dimensions critiques)
   
3. Inspection de la pièce d'échantillon en plastique (les compas et la machine CMM sont toujours considérés pour vérifier les dimensions complètes)
   
4. Soumettre les rapports de dimensions à vous et toutes les dimensions "NG" seront vérifiées à nouveau et apporteront des corrections ou des améliorations aux moules
   
5. Après l’étape 4, nous ferons un essai de moulage ou un nouveau test pour vérifier tous les points "NG".

6. Répétez les étapes ci-dessus jusqu'à ce que toutes les dimensions soient dans l'intolérance

7. 
   

Nous vous invitons à nous envoyer votre dessin pour une demande de renseignements sur le casque de vélo et de moto Platic et vous invitons chaleureusement à visiter notre usine. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous le faire savoir, nous serons très heureux de vous répondre temps.